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Rösler North America
Las máquinas Rösler de limpieza por chorro de agua a alta presión actúan con agua pura y alcanzan presiones de hasta 60000 psi. El agua se proyecta sobre el componente a tratar a través de una o más boquillas fijas en un mango rotativo.
La rotación de la/s boquilla/s genera un efecto de pulido en las piezas, éste es un método suave para tratar elementos cuyo duro revestimiento ha de ser eliminado.
El chorro de agua ofrece muchas ventajas:
- No efecto peening > sin deformaciones de las piezas
- Agua sin granalla > abrasión insignificante en las
piezas - Respetuoso con el medio ambiente > el agua del
proceso se puede reutilizar en un circuito cerrado. - Sin depósitos de abrasivo > no se necesita una
limpieza de las piezas - No hay un desgaste de abrasivo
- Se pueden utilizar anticorrosivos
Este proceso tiene múltiples aplicaciones en muchos sectores industriales:
- Eliminación de revestimientos térmicos
(ej. revestimientos de plasma) - Limpieza de líneas de soldadura de residuos
- Limpieza de piezas fundidas de los restos
de arena y cerámica - Decapado de una gran variedad de piezas
Las boquillas son dirigidas por robots industriales o sistemas CNC, así se puede alcanzar un resultado homogéneo.
El revestimiento de la cabina está realizado en acero inoxidable densamente soldado.
Por razones medioambientales, el agua de este proceso se suele reutilizar por sistema de recirculación. Las impurezas se eliminan en un proceso múltiple y el agua es desinfectada de bacterias.
La calidad del agua garantizada por nuestro sistema asegura una vida útil de la bomba muy larga.
Por razanes ecológicas el agua de proceso normalmente se reutiliza mediante recirculación. Las impurezas son eliminadas en un proceso multi-etapa y el agua queda libre de bacterias. Una buena calidad del agua garantiza una larga vida de las bombas en su sistema.
Todos los parámetros pueden ser supervisados, grabados y ajustados mediante el ordenador central.
Granallado con bola de vidrio mediante proceso en húmedo
El granallado en húmedo se utiliza para una mejora de la superficie, limpieza, decapado, preparación antes del revestimiento, desbarbado, shot peening y eliminación de óxido.
Las superficies tratadas por proceso en húmedo (agua con abrasivo) se acercan a la perfección en lo que concierne a la limpieza físico/química. Este proceso es particularmente adecuado para el tratamiento de piezas delicadas mecanizadas de precisión.
Las principales ventajas son:
- No produce polvo
- Posibilidad de utilizar abrasivo muy fino.
- Reducción de la fragmentación debido a la capa de agua
(ideal para shot peening utilizando bola de vidrio). - Reducción del riesgo de incrustaciones (en especial en
metales blandos) debido al efecto limpiador del agua.
- Sistema de doble cabina de chorreado
- Granalladora en húmedocon CNC
- 12 boquillas
- Control de caudal de abrasivo mediante circuito cerrado
- abrasivo de granallado -> cerámico
- Cabina Peening CNC multiusos; dos cabinas con 5 ejes CNC cada una; circuito cerrado de control de caudal
- Shot peening de componentes de rodamientos
Nuestros expertos estarán encantados de aconsejarle sobre las posibilidades de la automatización del sistema. Utilice nuestro formulario de contacto para explicarnos las necesidades de su negocio y los componentes. Estaremos encantados de suministrárselos junto a unas sugerencias iniciales.